接下來就來為大家講解一下數(shù)控車床加工中螺紋常用的加工方式分為數(shù)控車、數(shù)控銑削、攻絲、螺紋旋風銑削四種常見方式。

 

  一、數(shù)控車。在數(shù)控車床上有車削米制、英寸制、模數(shù)和直徑控制四個標準螺紋，無論車削哪個螺紋，車床主軸和工具之間都必須保持嚴格的活動關系。也就是說，主軸每次旋轉(即工件旋轉)，工具必須平均移動一個(工件)導程的間隔。如果在數(shù)控車床上加工螺紋，可以用圖紙概括。如下細分可分為徑向刀的直進法、輪流刀的控制車削法、側向刀的斜進法。

 

  1.直進法:實用于小螺距，導向小于3mm，選擇G32或G92。

 

  2.斜進法:不容易扎刀，沒有退刀槽的優(yōu)先，選擇G76指令。

 

       二、數(shù)控銑削。即螺紋銑削，在螺紋銑床上用盤型銑到或梳銑刀銑削。盤形銑刀重點用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳型銑刀用于銑削內部，因此使用普通螺紋和錐形螺紋，多刃銑刀銑削，其工作部分的長度大于加工螺紋的長度，工件只需旋轉1.25~1.5旋轉即可加工，制作率高。螺紋銑削的螺距精度一般可達8~9級，表面粗糙度為R5－0.63微米。該方式實用于制作通常精度的螺紋作業(yè)和磨削前的粗加工。旋轉工具的螺旋坡銑削，生成螺紋，雖然不像數(shù)控車使用那樣頻繁，但是在獨特的場面使用時效率也很高。

 

  三、攻絲。攻絲是用肯定的扭矩將錐子旋轉到工件預鉆的底孔中加工內螺紋。而套絲是用板牙在棒材(或管材)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于錐形或板牙的精度。雖然加工內外螺紋的方式很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可以手動操作，也可以使用車床、鉆床、攻絲機和套絲機。

 

  四、旋風銑削。數(shù)控旋風銑削床有單頭多頭、蝸桿、絲桿、螺母等螺紋類產(chǎn)品的加工效率提高了10-30倍，加工精度提高了兩極，亮度達到了0倍、8um。旋風銑削和數(shù)銑削在加工技術方面沒有什么區(qū)別，主要是刀片安裝在切削盤內部，旋轉圓柱形零件，一次切削螺紋，效率高！

 

  那么講解就先到這里了，以上就是全部內容，相信大家對數(shù)控車床加工中螺紋常用的加工方式也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于數(shù)控車床加工的相關問題，您可以撥打我司的服務熱線，與我們咨詢。